回顧這幾年空調(diào)行業(yè)的發(fā)展脈絡(luò)，不難發(fā)現(xiàn)，“智能制造”已經(jīng)成為各大空調(diào)品牌戰(zhàn)略部署的重要一步。一方面，整個(gè)產(chǎn)業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)，智能制造可以大量減少人力成本，提高生產(chǎn)效率;另一方面，通過(guò)智能制造，企業(yè)可以解決一些關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵零部件的精度和可靠性問(wèn)題，產(chǎn)品的合格率能夠大幅提升。
以焊接工藝為例，由于空調(diào)的冷凝器以及連接管路大多是由銅管制成，這些管路的連接需要經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的焊接加工才能保證密封性。現(xiàn)實(shí)中，空調(diào)管路焊接主要采用火焰焊接工藝，不但焊接品質(zhì)難以保證，而且效率低。
兩年前，青島同日機(jī)械電子有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)青島同日機(jī)電)在與企業(yè)的溝通中了解到這些痛點(diǎn)，經(jīng)過(guò)深入研究與實(shí)驗(yàn)，研發(fā)出集成了自動(dòng)化設(shè)備的高頻感應(yīng)釬焊工藝，并將其成功應(yīng)用到空調(diào)領(lǐng)域。2017年8月23日，《電器》記者見(jiàn)到了該公司總經(jīng)理唐輝，就何為集成自動(dòng)化技術(shù)的高頻釬焊技術(shù)?他可以幫助空調(diào)行業(yè)解決哪些問(wèn)題?該技術(shù)在空調(diào)行業(yè)的應(yīng)用取得什么進(jìn)展?等問(wèn)題進(jìn)行了溝通。
從需求切入
過(guò)去，空調(diào)管路焊接大都利用乙炔煤氣等可燃性氣體的火焰進(jìn)行焊接，由工人直接操作，工作環(huán)境惡劣，生產(chǎn)效率低，不能實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性很難保證。而且隨著用人成本提高，火焰焊接工藝的劣勢(shì)愈發(fā)凸顯。
青島同日機(jī)電高頻釬焊技術(shù)雖然可以解決火焰焊接技術(shù)的環(huán)保和可靠性問(wèn)題，在冰箱行業(yè)應(yīng)用也已經(jīng)非常成熟，但是仍然不能滿(mǎn)足當(dāng)下空調(diào)企業(yè)對(duì)于智能制造生產(chǎn)的要求。據(jù)唐輝介紹，2015年，青島同日機(jī)電開(kāi)始在高頻焊接技術(shù)的基礎(chǔ)上研究如何實(shí)現(xiàn)管路焊接的自動(dòng)化、智能化。在研究團(tuán)隊(duì)深入探索下，青島同日機(jī)電已經(jīng)成功集成了高頻釬焊設(shè)備、六軸機(jī)械手、相機(jī)和紅外感應(yīng)傳感器，并擁有4個(gè)發(fā)明專(zhuān)利，可以為空調(diào)行業(yè)提供整套自動(dòng)化管路焊接解決方案。
值得一提的是，青島同日機(jī)電在這套解決方案中還植入了信息分析和處理軟件，企業(yè)可以通過(guò)SPC系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)基于物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)傳輸與焊接質(zhì)量的實(shí)時(shí)分析，有效保證焊接質(zhì)量，通過(guò)遠(yuǎn)程管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與焊接質(zhì)量的全程管理，讓管理人員及時(shí)了解設(shè)備的健康運(yùn)行情況，讓管路焊接工序操作更自動(dòng)化、更人性化。“這與空調(diào)企業(yè)所追求的智能制造不謀而合。”唐輝說(shuō)。
推廣初見(jiàn)成效
經(jīng)過(guò)兩年多的耕耘，該項(xiàng)集成自動(dòng)化設(shè)備的高頻感應(yīng)技術(shù)憑借優(yōu)秀的可靠性和介入企業(yè)生產(chǎn)線的便利性得到空調(diào)企業(yè)的認(rèn)可。唐輝告訴《電器》記者：“我們的設(shè)備最近剛剛中標(biāo)海爾、格力兩大空調(diào)品牌項(xiàng)目。其中，海爾簽約了兩臺(tái)空調(diào)部件自動(dòng)化焊接設(shè)備。格力簽約一臺(tái)空調(diào)部件自動(dòng)化焊接設(shè)備。另外，海爾還預(yù)定了一臺(tái)空調(diào)組件機(jī)器人焊接設(shè)備，目前正在走采購(gòu)流程。有了海爾和格力的成功經(jīng)驗(yàn)，海信目前也正在和我們溝通，想要采用我們的設(shè)備。”
唐輝給記者算了一筆賬，他說(shuō)：“某空調(diào)品牌因?yàn)槭褂昧诉@兩臺(tái)設(shè)備，光材料成本一年可以節(jié)省108.5萬(wàn)元。不良率也降低了一個(gè)數(shù)量級(jí)，從原來(lái)的5%~6%，下降到現(xiàn)在的5‰~6‰。同時(shí)生產(chǎn)工藝得到簡(jiǎn)化，成本降低，產(chǎn)能加大，生產(chǎn)效率提高。精細(xì)度達(dá)到0.1mm的單次誤差，0.2mm的累計(jì)誤差。”他認(rèn)為，這正是空調(diào)廠積極尋求和青島同日機(jī)電合作的最重要原因。
對(duì)于今后的規(guī)劃，唐輝表示：“接下來(lái)，我們會(huì)將該技術(shù)在家用空調(diào)行業(yè)平行地推進(jìn)。在通過(guò)海爾、海信、格力這些大品牌打開(kāi)局面后，我們會(huì)向一些中小品牌發(fā)力，甚至是國(guó)際品牌。與此同時(shí)，為了滿(mǎn)足不同企業(yè)的需求，我們還會(huì)加強(qiáng)、加快新產(chǎn)品研發(fā)，比如將該技術(shù)拓展到商用空調(diào)領(lǐng)域。”
